En la industria de impresión DTF (Directo a Película), la calidad de la película DTF es crucial ya que sirve como el medio que transporta el diseño de impresión y lo transfiere a las telas textiles. La calidad de la película afecta directamente al producto final. Con el rápido desarrollo de la tecnología de impresión DTF, hay una amplia gama de películas DTF disponibles en el mercado, pero su calidad varía significativamente. Entonces, ¿cómo eliges la película de transferencia adecuada para tu negocio de impresión DTF? Este artículo analizará problemas comunes en la impresión DTF y guiará sobre cómo evaluar la calidad de las películas DTF, ofreciendo una referencia para ayudarte a seleccionar el producto más adecuado.
Durante el proceso de impresión DTF, pueden ocurrir los siguientes problemas comunes si la calidad de la película de transferencia DTF es deficiente:
Un problema común al imprimir con altos volúmenes de tinta es el flujo de tinta o el sangrado, donde la tinta blanca y las tintas de color se mezclan, lo que lleva a una impresión imprecisa. Una razón para esto es la mala capacidad de retención de tinta de la película DTF; otra razón es el recubrimiento desigual de la película DTF, que resulta en una absorción de tinta variable en diferentes áreas, afectando la estabilidad de la tinta.
Durante la impresión, el agua puede extenderse a lo largo de los contornos de la imagen, creando manchas de agua, lo que puede llevar a residuos de polvo de fusión en los bordes del diseño después de sacudir el polvo. Después de la transferencia, esto puede resultar en bordes pegados que afectan la claridad y apariencia de la imagen. La causa raíz de este problema es la mala capacidad de absorción de agua de la película DTF, que no logra controlar efectivamente la propagación del agua, llevando a bordes de imagen borrosos. Este problema es especialmente notable al imprimir texto fino o líneas intrincadas (por ejemplo, etiquetas de lavado).
Otro problema común es el color desigual o el ruido notable en la imagen transferida. Esto se debe típicamente a un recubrimiento desigual de la película DTF o a la incompatibilidad entre la tinta DTF y el material de la película. Un recubrimiento desigual resulta en una distribución irregular de la tinta en la superficie de la película, afectando la uniformidad del color. La mala compatibilidad entre la tinta y la película también puede causar un rendimiento de color indeseable, como variaciones de color o manchas visibles.
El proceso de control de calidad para las películas DTF es esencial para garantizar su calidad. Un proceso de control de calidad integral evalúa varios indicadores de rendimiento de la película DTF, ayudando a seleccionar productos que cumplan con altos estándares. A continuación se presenta un análisis detallado del proceso de control de calidad de la película DTF de Hanrun Paper:
La inspección de apariencia es un primer paso importante en la evaluación de la calidad de la película DTF. Cualquier defecto puede afectar los resultados finales de impresión.
Uniformidad del Recubrimiento:La superficie de la película debe estar libre de rasguños, suciedad o residuos. El recubrimiento debe aplicarse uniformemente sin burbujas, asegurando una cobertura completa sin huecos.
Medición del Grosor de la Película:El grosor de la película debe cumplir con los estándares especificados, con un rango de desviación de ±2.
Inspección de Bordes:Los bordes de la película deben ser limpios, sin ningún daño mecánico como patrones ondulados, asegurando facilidad de operación e impresión suave en la producción.
Fuerza de Liberación:Raspa el recubrimiento de la película DTF con una uña sin exponer la película basada en PET.
La calidad de impresión es un paso crucial en la evaluación de la calidad general de la película DTF, impactando la claridad, la vibrancia del color y el detalle del diseño impreso.
Compatibilidad de Tinta: Prueba la película DTF para compatibilidad con tintas EVO y PRO y una variedad de equipos de impresión para asegurar una absorción uniforme de tinta y precisión de color.
Prueba de Impresión de Alta Precisión: Bajo condiciones de calentamiento de plataforma, se utiliza una prueba de alta precisión de 8 PAS para asegurar que los bloques de color Pantone y los bloques de color degradado se impriman sin manchas blancas obvias, con distribución de color uniforme y sin flujo o agregación de tinta.
Verificación de Ruido de Impresión: Prueba la imagen impresa para asegurar que no haya manchas de ruido notables, o que el tamaño del ruido puntual sea menor a 0.1 mm.
Prueba de Bordes de Agua: Verifica si ocurren problemas de bordes de agua en el área de impresión.
El rendimiento de sacudido de polvo de la película DTF afecta directamente los resultados de transferencia, especialmente en aplicaciones de impresión de camisetas DTF de alta calidad.
Resistencia a la Deformación por Alta Temperatura: La película DTF debe permanecer estable a altas temperaturas, soportando temperaturas de secado de hasta 130°C y temperaturas de prensado de hasta 160°C. La película no debe volverse amarilla ni arrugarse a altas temperaturas.
Sacudido de Polvo Limpio: Las áreas no impresas no deben dejar residuos de polvo de fusión después del proceso de sacudido de polvo, asegurando que los bordes del diseño transferido estén claros.
Manchas Blancas y Manchas de Copo de Nieve: Realiza una prueba de sacudido de polvo a 130°C durante 15 segundos para asegurar que no haya manchas blancas o de copo de nieve, garantizando una impresión final impecable.
La facilidad de desprender la película después de la transferencia de calor es crucial para el éxito del proceso de transferencia.
Tiempo y Calidad de Desprendimiento: Después de prensar a 150°C, el diseño en la película debe desprenderse limpia y rápidamente, asegurando la integridad del diseño. Las áreas no impresas no deben perder recubrimiento. Asegúrate de que se aplique a telas comunes como algodón, lino, poliéster y fibra química.
Prueba de Retorno de Aceite y Agua: Después de reposar a temperatura ambiente durante 2 horas, realiza una prueba de retorno de aceite y agua para asegurar que no exude aceite o agua del área impresa.
Prueba de Lavabilidad: Realiza de 1 a 5 pruebas de lavado en la muestra impresa para verificar si hay desvanecimiento o desprendimiento del diseño, asegurando la estabilidad de la impresión DTF durante el uso real.
Como pionero en la tecnología de impresión digital DTF, Hanrun Paper ha estado fuertemente invertido en la investigación y desarrollo de películas PET DTF desde 2020. En abril de 2021, la empresa desarrolló y patentó con éxito la película DTF (Número de patente ZL202110519575.4) y comenzó la producción a gran escala. En términos de selección de materiales, seguimos estrictamente los principios de protección ambiental, con todos los materiales cumpliendo con los estándares OEKO para garantizar que no haya un impacto ambiental negativo cuando se utilizan nuestros productos.
Hanrun Paper ha establecido un proceso integral de inspección de calidad y envío para las películas DTF, controlando cuidadosamente cada paso. No solo proporcionamos películas DTF de alta calidad, sino que también ofrecemos servicios completos, incluyendo pruebas de muestras gratuitas y consultoría técnica, asegurando que los clientes obtengan la mejor experiencia. Con una calidad y rendimiento superiores, las películas DTF de Hanrun Paper han ganado la confianza y altos elogios de una amplia gama de clientes.
Si está buscando un producto de película DTF de alta calidad, no dude en contactarnos a continuación para pruebas de muestras.
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