Tinta UVes ampliamente utilizado en impresoras digitales UVgracias a sus excelentes propiedades de curado y vibrantes efectos de color, por lo que es la opción preferida en muchos campos industriales. Sin embargo, para garantizar que la tinta UV cumpla con los estándares requeridos, se deben realizar una serie de pruebas para evaluar su rendimiento. A continuación se muestra una guía detallada paso a paso sobre cómo probar la tinta UV, ayudando a los usuarios a garantizar la estabilidad y fiabilidad de la tinta.
1. inspección visual: el primer control de calidad
La inspección visual es el primer paso para garantizar la calidad de la tinta UV. Esto incluye lo siguiente:
Color: Asegúrese de que el color de la tinta cumpla con las especificaciones requeridas y verifique la uniformidad sin variaciones de color notables.
Transparencia: Observe la transparencia de la tinta para detectar cualquier signo de nubosidad, sedimento o impurezas.
Fluibilidad: Compruebe si la tinta fluye suavemente desde el contenedor sin problemas, lo que ayuda a evitar bloqueos en el cabezal de la impresora.
2. prueba de viscosidad: mantener el flujo correcto
La viscosidad es un factor clave en el rendimiento de la tinta. Si la viscosidad es demasiado alta, puede causar bloqueos de la boquilla o velocidad de impresión lenta; Si es demasiado baja, puede afectar la adherencia y la precisión de impresión. La viscosidad se mide típicamente usando un viscosímetro a temperaturas y velocidades de cizallamiento específicas, y los resultados deben compararse con el rango recomendado por el fabricante.
3. pruebas de rendimiento de curado: asegurar el secado y la adhesión adecuada
El rendimiento de curado de la tinta UV afecta directamente sus resultados de impresión. Las pruebas clave para el rendimiento de curado incluyen:
Tiempo de secado: Aplique la tinta a una superficie de prueba en condiciones estándar (como temperatura específica, humedad e intensidad de luz) y registre el tiempo requerido para que la tinta pase de líquido a sólido. El tiempo de secado debe cumplir con los requisitos de producción para garantizar un procesamiento eficiente.
Prueba de dureza del lápiz: Use un probador de dureza de lápiz para evaluar la dureza de la capa de tinta curada. La tinta debe alcanzar un nivel mínimo de dureza (por ejemplo, 3H 4H) para garantizar que esté completamente curada y resistente a la abrasión y al rayado.
Prueba de la adherencia: Las pruebas de adhesión comunes incluyen las pruebas de adhesión crosshatch y 3M. La prueba de rayado implica puntuar la superficie entintada con un número especificado de cuadrados (por ejemplo, 100 cuadrados pequeños), luego aplicar y retirar rápidamente la cinta para evaluar la adhesión de la capa de tinta. Los resultados se clasifican típicamente desde Grado 0 (sin pérdida) hasta Grado 5 (deslaminación severa).
4. prueba de la resistencia a la luz: evaluación de la estabilidad del color bajo exposición a largo plazo
La resistencia a la luz de la tinta UV depende de la resistencia inherente del pigmento a la luz. Para probar esto, se pueden usar herramientas como un probador de intemperie QUV y un colorímetro XRite para evaluar la estabilidad del color de la tinta bajo una exposición prolongada a la luz UV.
5. prueba de propiedades químicas: garantizar la seguridad y el cumplimiento ambiental
La tinta UV puede entrar en contacto con varios productos químicos durante su uso, por lo que probar sus propiedades químicas es crucial:
Contenido de metales pesados: La tinta debe cumplir con las regulaciones con respecto a metales pesados como plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente. Por ejemplo, el contenido de plomo debe ser típicamente inferior a 1000 ppm, y el cadmio debe estar por debajo de 100 ppm para garantizar la seguridad ambiental.
Otras pruebas de sustancias nocivas: Las pruebas adicionales pueden incluir controles de sustancias nocivas como los éteres de difenilo polibromados (PBDE) y los bifenilos polibromados (PBBs), así como otros productos químicos tóxicos dependiendo de la aplicación específica y los requisitos reglamentarios.
6. Pruebas de estabilidad: garantizar el rendimiento en condiciones extremas
La estabilidad de la tinta UV juega un papel vital en su rendimiento en diversas condiciones ambientales:
Prueba de alta temperatura: Coloque la tinta UV en un ambiente de alta temperatura (por ejemplo, 55 ° C a 70 ° C) durante una semana, luego permita que vuelva a la temperatura ambiente (20 a 25 ° C) durante 24 horas antes de realizar pruebas de impresión continuas durante al menos una hora. La tinta no debe presentar obstrucciones ni cambios de color durante la impresión continua.
Prueba de baja temperatura: De manera similar, coloque la tinta UV en un ambiente de baja temperatura (por ejemplo, 37 °C a 46 °C) durante una semana, seguido del mismo procedimiento de devolverla a temperatura ambiente y realizar pruebas de impresión durante al menos una hora. La tinta debe mantener un rendimiento estable sin desvanecimiento ni obstrucción del color.
Pruebas adicionales: garantizar la fiabilidad en aplicaciones especializadas
En ciertos campos especializados, la tinta UV debe someterse a pruebas adicionales:
Prueba de fiabilidad de aislamiento eléctrico: Para aplicaciones que requieren propiedades de aislamiento eléctrico, es esencial probar la fiabilidad del aislamiento de la tinta para garantizar que no comprometa las propiedades eléctricas del producto.
Soldadura prueba de resistencia de choque térmico: Para industrias como la fabricación de PCB, la tinta se prueba por su capacidad para soportar choques térmicos durante el proceso de soldadura, asegurando que mantenga un buen rendimiento en condiciones de alta temperatura.
Prueba de abrasión: Usando papel de fricción específico (como papel blanco limpio de 80g/㎡ con un ancho de 50mm), realice una prueba de fricción con pases especificados (e.g.) g., 40 ciclos de ida y vuelta y condiciones de carga (20 ± 2N) para evaluar la resistencia al desgaste de la tinta y la capacidad de soportar la fricción.
Conclusión
La calidad de la tinta curable por UV afecta directamente los resultados de impresión y la eficiencia de producción, lo que hace que las pruebas de rendimiento integrales sean críticas. En la búsqueda de tintas de alta calidad, elegir un proveedor confiable de tinta UVes el primer paso. Al realizar pruebas en áreas como la apariencia, la viscosidad, el rendimiento de curado, la resistencia a la luz, las propiedades químicas y la estabilidad, los usuarios pueden garantizar que la tinta cumpla con las especificaciones deseadas para aplicaciones prácticas. Estos métodos de prueba científicos y sistemáticos mejoran la eficiencia de la producción y garantizan la calidad del producto final.
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